Zwei große Probleme bei der Herstellung von Holzspaltern

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Wenn Benutzer sich den Herstellungsprozess von Holzspaltern vorstellen, werden sie normalerweise das Gefühl haben, dass die Konstruktionsmethode für Holzspalter relativ einfach ist und das Material zu Holzspänen verarbeitet werden kann, indem die Materialien in die Maschine gegeben werden. Es ist nicht so einfach. Das Holzspalter befindet sich im Produktionsprozess. Probleme werden das Auftreten von Problemen begleiten, was unvermeidlich ist. Kein Hersteller kann ein Ticket packen und sagen, dass es keine technischen Probleme in der Produktion gibt. Im Folgenden werden wir zwei technische Probleme im Detail beantworten:

Einer, Holzspalter, eine große Anzahl von Zwangsbeschickungen, seitlicher Beschickung und Beschickung von dickem Holz (Dicke größer als 12 cm) sind die Hauptgründe für das Blockieren der Beschickungswalze. Kontrollieren Sie die Zufuhrmenge angemessen, und es ist strengstens verboten, mit dicken Materialien und großen Materialbündeln, die größer als 12 cm sind, direkt in die Maschine einzudringen. Die Rohstoffe werden in Längsrichtung und horizontal zugeführt. Wenn die Rohstoffe im Zuführmechanismus stecken bleiben, kann nur ein Holzstab verwendet werden, um zwischen der oberen Trommel und der spärlichen Platte der Trommel nach unten zu stoßen. Verwenden Sie kein Bügeleisen zum Stoßen, um nicht in einen schweren Unfall zu geraten, der sich im Inneren der Maschine ereignet hat.

2. Der Druck des Ventilators des Holzspalters sinkt, die Drehzahl des Pumpenkopfs sinkt, seine Versorgungsspannung ist niedrig oder der Motor fällt aus, der Widerstand des Rohrnetzes steigt und der Widerstand des Rohrnetzes wird erhöht; der Arbeitszustand wird sich ändern, den Arbeitszustand anpassen; der Motor dreht sich in die entgegengesetzte Richtung und der Motor nimmt die Verdrahtung wieder auf. Die Vibration der Maschine wird erhöht: Lagerschaden - Lager ersetzen, Lüfterrad ist unwuchtig - Fremdkörper im Laufrad entfernen oder dynamisches und statisches Gleichgewicht einstellen, Hauptwelle ist verformt - Hauptwelle oder Pumpenkopf ersetzen, die Arbeitszustand tritt in die Endvibrationszone ein - stellen Sie den Arbeitszustand ein, um die Endvibrationszone zu vermeiden, die Lufteinlass- und -auslassfilter sind blockiert - reinigen Sie den Filter. Die Förderleistung des Ventilators lässt nach: Zuluft- und Abluftfilter sind verstopft – die Filter werden gereinigt, die Drehzahl des Pumpenkopfs wird reduziert – die Netzspannung ist niedrig oder der Motor ist defekt – der Leitungsnetzwiderstand steigt – die Der Widerstand des Rohrnetzes wird verringert, der Betriebszustand wird erhöht – der Betriebszustand wird angepasst, der Motor dreht sich um – den Motor neu verdrahten.

Natürlich werden erfahrene Bediener die entsprechenden Arbeiten vor der Produktion des Holzspalters durchführen, um den durch das Problem verursachten Schaden an der Maschine zu minimieren. Wenn wir auf die oben genannten Probleme stoßen, müssen wir Fähigkeiten und Mittel einsetzen, um vernünftig damit umzugehen. Die Lösung sollte sich an der tatsächlichen Situation orientieren oder entsprechende Anpassungen vornehmen. Bedienen Sie die Maschine nicht beiläufig, da dies die Produktionsqualität der Maschine beeinträchtigen wird.