Die Leistung von Häckslerschreddern ist sehr unterschiedlich, sie können auch in viele Typen ausgebaut werden. Die Einsatzanlässe sind vielfältiger. Darüber hinaus basiert die Analyse ihrer Prinzipien und Managementarbeitsstile auf Unterschieden, einige beruhen auf der Rolle externer Kräfte, und einige basieren auf den unternehmensbasierten Produkten, die ihre eigenen komparativen Leistungsvorteile haben. Nur durch das Erlernen der Leistungsgröße, des Übertragungsmodus und anderer Leistungsformen können Sie auch die Gerätetechnologie selbst verwenden, um ihre Klassifizierung zu verstehen. Um das Verständnis für die Natur von Holz zu verbessern, kann es auch gleich Holz sein. Aus Sicht der Verarbeitungs- und Produktionsprozesse hat jede unterschiedliche Produktqualität ihre unvermeidlichen Vorteile. Was wir tun müssen, ist, Forschung anzuwenden Häcksler Schredder wissenschaftlich und rational, um seine ursprüngliche Leistung voll zur Geltung zu bringen.

1. Wie wir alle wissen, kann jedes Gerät auf zwei Arten abgeschaltet werden, notfallmäßig und normal, und ein Häcksler ist keine Ausnahme. Sobald die Maschine während des Abschaltens ein Problem hat, muss der Notstopp-Bremsmodus aktiviert werden, um den durch das Problem verursachten Schaden zu reduzieren. Bediener verursachen jedoch häufig Bedienungsfehler aufgrund von Verspannungen oder aus anderen Gründen, wodurch Schäden an der Maschine beschleunigt werden. Daher muss das Betriebs- und Managementpersonal mit dem Not-Aus-Bremssteuerungsmodus des Häcksler-Schredders vertraut sein.

2. Um dieses Problem besser lösen zu können, ist es notwendig, die Belastungseigenschaften und spezifischen Anforderungen des Häckslers zu verstehen. Das Schaltungsdesign des Antriebssystems eines Motors, der von einem Ein-Chip-Mikrocomputer gesteuert wird, muss eine Stromversorgungs-Umkehrverbindungsfunktion haben, wie etwa eine Vorwärts- und Rückwärtsschaltung, die durch maschinelles Lernen gebildet wird, oder eine Brückenschaltung, die durch 4 Transistoren gebildet wird. Wenn die Maschine gebremst werden muss, wird der Steuerkreis zum umgekehrten Zustand des Motors kurzgeschlossen. Wenn die Motordrehzahl des Häckslers auf 0 reduziert wird, stoppt der Motor, wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Es ist zu beachten, dass aufgrund von Laständerungen die Drehzahl des Motors von vorne beginnt. Die zum Reduzieren auf Null erforderliche Zeit ist nicht festgelegt.

3. Ein Aspekt der Forschung, den wir verstehen müssen, ist, dass der Einsatz von Maschinen schließlich nicht immer reibungslos verläuft. Während des Abschaltvorgangs wird es immer wieder zu Unfällen kommen. Wenn ein Häcksler einen Notstopp benötigt, muss der Lehrer zunächst die richtige Handhabungsmethode oder Vorsichtsmaßnahmen für einen Notstopp verstehen und vorbeugende technische Maßnahmen in Bezug auf das Management ergreifen, um zu verhindern, dass sich das maschinelle Lernen nicht weiterentwickeln und betreiben kann. Zweitens darf der Bediener bei der Arbeit nicht verletzt werden, der Sicherheitsschutzplan muss gut getestet sein.