Auf dem Gebiet der Gartenmaschinen ist die Sicherheitsleistung bei der Auswahl der Ausrüstung die wichtigste Überlegung für Benutzer. Der Chipper Shredder hat ein umfassendes Sicherheitsgarantiesystem durch die dualen Systeme des mechanischen Schutzes und der intelligenten Überwachung aufgebaut. In Bezug auf den mechanischen Schutz verwendet das Gerät hochfeste Stahl zum Schweißen der Klingenscheibe, und die Verbindungsschrauben zwischen der Klinge und der festen Klinge werden genau berechnet, um sicherzustellen, dass sie aufgrund der Schwingung während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs nicht lockern. Gleichzeitig ist der Futteranschluss mit einem intelligenten Erfassungsgerät ausgelegt. Wenn unerwartete Materialien (z. B. Metall und Steine) festgestellt werden, um zu betreten, stoppt das System sofort die Rotation der Klingenscheibe, um Geräteschäden oder Personenschäden zu vermeiden.

Das intelligente Überwachungssystem verbessert die Sicherheit durch Echtzeitdaten-Feedback. Das mit dem Gerät ausgestattete IoT -Modul kann wichtige Parameter wie die Scheibengeschwindigkeit und die Motortemperatur der Klinge überwachen. Sobald der Sicherheitsschwellenwert überschritten ist, löst das System automatisch einen Alarm aus und schneidet die Stromversorgung ab. Dieser aktive Schutzmechanismus reduziert das Risiko von Unfällen im Vergleich zu herkömmlichen passiven Sicherheitsdesigns erheblich. Darüber hinaus ist das Betriebsfeld mit einer Notstock -Taste ausgestattet, und der Benutzer kann die Leistung innerhalb von 0,5 Sekunden abschneiden, um eine schnelle Reaktion in Notfällen zu gewährleisten.

Der Kernvorteil dieses Shredder liegt in seinem hocheffizienten Shredding-System, das durch die koordinierte Optimierung des Cutter-Disc-Designs, der Stromanpassung und der Futtermittelkontrolle eine schnelle Verarbeitung von 3-Zoll-Zweigen und 1/2-Zoll-dickem Müll erzielt. Die Cutter -Scheibe nimmt Doppel -Spiralblätter an. Dieses Design erhöht nicht nur den Schneidbereich, sondern erzeugt auch eine Scherkraft durch die Wechselwirkung zwischen den Klingen, so dass das Material während des Shredding-Prozesses multidirektionale Kräfte ausgesetzt ist, wodurch die Effizienz des Quetsches verbessert wird. Das Klingenmaterial besteht aus Stahl mit hohem Chrom-Legierungsstahl. Nach der Wärmebehandlung erreicht seine Härte HRC58-62 und stellt sicher, dass sie während des langfristigen Hochlastbetriebs scharf bleibt.

In Bezug auf das Stromversorgungssystem ist das Gerät mit einem Hochleistungs-Elektromotor ausgestattet, und die Geschwindigkeit wird durch einen Präzisionsreduzierer auf den Arbeitsbereich reduziert, der von der Cutterscheibe erforderlich ist. Dieses Design gewährleistet nicht nur ein ausreichendes Drehmoment der Cutterscheibe, sondern vermeidet auch Probleme mit Rauschen und Energieverbrauch, die durch übermäßige Geschwindigkeit verursacht werden. Das Fütterungssystem verwendet einen automatischen Fütterungsmechanismus. Nachdem das Material durch einen Förderband oder eine manuelle Lieferung in den Vorschubanschluss eingetreten ist, wird es gleichmäßig in den Cutter -Scheibenbereich eingespeist. Dieses Design vermeidet effektiv das Phänomen der Verstümmelung, das durch die materielle Akkumulation in der traditionellen manuellen Fütterungsmethode verursacht wird, damit die Geräte kontinuierlich und stabil arbeiten können.

Im tatsächlichen Betrieb weist der Shredder die Eigenschaften des hohen Durchsatzes und der niedrigen Ausfallrate auf. Wenn Sie beispielsweise einen Zweig mit einem Durchmesser von 3 Zoll einnehmen, kann das Gerät innerhalb von 10 Sekunden die Ablagerung eines einzelnen Zweigs vervollständigen. Die verarbeiteten Holzchips sind in Partikelgröße gleichmäßig und können direkt als Mulch- oder Kompostrohstoffe verwendet werden. Bei Müll mit einer Dicke von 1/2 Zoll (wie toten Zweigen und Reben) kann die Scherkraft der Messerscheibe leicht brechen, wodurch das Problem der traditionellen Geräte bei der Bearbeitung harter Materialien vermieden wird.

Angesichts der zunehmenden Beliebtheit von Umweltschutzkonzepten sind die Umweltvorteile dieses Shredders zu einer seiner Kernwettbewerbsfähigkeit geworden. Durch die Umwandlung von Gartenabfällen in nutzbare Ressourcen erreicht die Ausrüstung die doppelten Ziele des Abfalls und des Ressourcenrecyclings. Die gehackten Holzchips können direkt verwendet werden, um Baumlöcher, Blumenbeete oder Rasenflächen abzudecken. Die Eigenschaften der Feuchtigkeitsretention und der Wärmekonservierung können die Verdunstung des Pflanzenwassers verringern und das Wurzelwachstum fördern. Gleichzeitig kann sich nach der organischen Substanz in den Holzchips im Boden die Bodenfruchtbarkeit verbessern und die Verwendung chemischer Dünger verringern.

Aus Sicht der Kohlenstoffemissionen hat diese Ausrüstung erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Behandlungsmethoden. Wenn Sie die Transportverbindung als Beispiel übernehmen, sind die nicht verdammten Zweige groß und dichte niedrig, und die Transporteffizienz ist gering. Das Volumen der gehackten Holzspäne wird auf 1/10 des ursprünglichen Volumens reduziert, und das einzelne Transportvolumen wird stark erhöht, wodurch die Anzahl der Rundreisen und den Kraftstoffverbrauch von Fahrzeugen verringert wird. Als Biomassebrennstoff erzeugen Holzchips bei der Stromerzeugung oder -heizung, was dem Ziel der Kohlenstoffneutralität entspricht, als fossile Brennstoffe viel niedrigere Kohlendioxidemissionen als fossile Brennstoffe.

Das Design mit niedrigem Ausrüstung spiegelt auch umweltfreundliche Überlegungen wider. Durch die Optimierung der Klingenstruktur und des Motorschockabsorptionssystems wird der Geräuschpegel des Geräts während des Betriebs unter 85 Dezibel gesteuert, was weitaus niedriger ist als der Branchenstandard. Diese Funktion ermöglicht es, in lärmempfindlichen Szenen wie Wohngebieten und Schulen weit verbreitet zu sein, wodurch die durch traditionellen Bruchs während des Betriebs verursachte Belästigung vermieden wird.

Die technischen Vorteile des Shredders spiegeln sich nicht nur in der Kernleistung, sondern auch im modularen Design wider, um die Fähigkeit zur Anpassung der Szenenanpassung zu verbessern. Die Ausrüstung kann je nach Benutzeranforderungen mit einem mobilen Chassis ausgestattet werden, damit es zwischen verschiedenen Szenen wie Innenhöfen, Gärten und Parks flexibel übertrifft. Für Benutzer mit begrenztem Platz können tragbare Modelle ausgewählt werden, und ihr Gewicht und Volumen werden für den Einsatz und die Handhabung optimiert. Darüber hinaus unterstützt das Gerät die Einstellung der Entladungsrichtung. Benutzer können Holzchips direkt in das Transportfahrzeug oder den ausgewiesenen Bereich entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen sprühen und die Betriebseffizienz weiter verbessern.

In Bezug auf die Wartung bringt das modulare Design auch Komfort. Schlüsselkomponenten wie Cutterkopf und Motor verwenden eine schnelle Struktur der Diskassentemblierung, und Benutzer können den Ersatz ohne professionelle Tools abschließen. Ausrüstungshersteller bieten auch Ferndiagnosedienste an. Durch die vom IoT -Modul gesammelten Betriebsdaten können Ingenieure potenzielle Fehler im Voraus vorhersagen und die Wartung durch Führung von Benutzern vervollständigen, die die Ausfallzeiten der Ausrüstung erheblich verkürzt.