Nach Benzin-Holzspalter seit einiger Zeit verwendet wird, tritt natürlich das Phänomen der verminderten Arbeitseffizienz auf, das oft plötzlich entdeckt wird und es den Benutzern unmöglich macht, es zu verhindern. Unter normalen Umständen bleibt seine Arbeitseffizienz innerhalb eines bestimmten Wertes, aber nach langem Betrieb sind seine verschiedenen Komponenten abgenutzt, altern und andere Probleme, verbunden mit der Tatsache, dass der Benutzer der Wartung keine Aufmerksamkeit schenkt, die Verringerung der Arbeitseffizienz wird früher oder später eintreten. Lassen Sie uns nun ausführlich über dieses Problem sprechen.

1. Die Arbeitsabläufe des Benzin-Holzspalters sind Zuführen → Schälen → Holzentfernung → Nachfüttern → Nachschälen → Holzentfernung. Normalerweise ist es ein kontinuierlicher Prozess. Aufgrund der ungeeigneten Länge und Größe des Holzes hat die Ausrüstung jedoch Probleme, und die Effizienz der Ausrüstung wird zu diesem Zeitpunkt langsam abnehmen.

2. Die Abnahme der Nutzungseffizienz von Benzin-Holzspaltern hängt hauptsächlich mit der Arbeit zusammen. Prüfen Sie zuerst, ob die Förderleitung der Fütterungsanlage verstopft ist. Wenn die Fütterung nicht rechtzeitig erfolgt, nimmt die Leistung der Maschine direkt ab. Danach müssen wir auch die Freigängigkeit wichtiger Verschleißteile prüfen. Wenn der Abstand zu groß ist, nimmt die Leistung des Geräts langsam ab. Im Allgemeinen passen wir den Abstand des Hauptmaschinensiebs zum Stapel an, damit die normale Arbeitsbelastung erreicht werden kann. Vergessen Sie nicht, sich an das Werkzeug dieser Ausrüstung zu halten. Bei längerem Gebrauch wird das Werkzeug durch Abnutzung nicht scharf genug, was die Leistung beeinträchtigt. Ersetzen Sie bei Bedarf einen Werkzeugsatz.

Um die Arbeitseffizienz des Benzin-Holzspalters so zu erhalten oder zu verbessern, ist es daher nicht nur erforderlich, täglich sorgfältig zu prüfen, ob es Probleme mit der Maschine gibt, sondern auch regelmäßig Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen, um das Auftreten von Störungen zu reduzieren Störungen und zur Verlängerung der Lebensdauer durch Verbesserung des Wirkungsgrades. Wenn ein Problem in einem Teil der Maschine festgestellt wird, ist es entscheidend zu entscheiden, ob es entsprechend dem tatsächlichen Grad repariert oder ersetzt wird.