Verschleißfestigkeit des Benzin-Holzspalters

Zunächst einmal die Werkzeuge der Benzin-Holzspalter muss gut besprüht werden. Dies ist eine gute Möglichkeit, die Lebensdauer der Werkzeuge des Benzin-Holzspalters zu verlängern. Beispielsweise ist die Galvanisierung eine traditionelle Materialschutzmethode. Die Anwendbarkeit der Galvanisierung ist sehr stark. Es ist nicht durch die Größe und Charge des Werkstücks begrenzt und kann die Werkzeuge des Benzin-Holzspalters schützen. Darüber hinaus kommt die thermische Sprühtechnologie zum Einsatz. Bei der thermischen Sprühtechnologie werden Gas, flüssiger Brennstoff usw. als Wärmequelle verwendet, um ein vorbearbeitetes Werkstück durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom zu zerstäuben, zu sprühen und auf der Oberfläche abzuscheiden.

Zweitens muss der Benzin-Holzspalter vor der Arbeit gut gewartet werden. Die neu eingebaute Radnabe neigt zum Lösen und muss häufig überprüft werden. Achten Sie darauf, ob die Teile der Maschine richtig funktionieren. Achten Sie darauf, den Verschleiß der Verschleißteile zu überprüfen und achten Sie darauf, die verschlissenen Teile jederzeit auszutauschen. Die Ebene des Bodenrahmens der beweglichen Vorrichtung sollte frei von Staub und anderen Materialien sein, um zu verhindern, dass sich das bewegliche Lager auf dem Bodenrahmen bewegt, wenn die Maschine auf unzerbrechliche Materialien trifft, was zu schweren Unfällen führt.

Schließlich werden auch die Wartungsarbeiten am Benzin-Stammspalter nach den Arbeiten durchgeführt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Nachdem der Benzin-Holzspalter fertig ist, ist es notwendig, das Altholz zu entsorgen und zu verhindern, dass Schmutz im Benzin-Holzspalter zurückbleibt. Die eine besteht darin, den nächsten Arbeitsprozess zu beeinflussen, die zweite darin, die Maschine zu beschädigen. Der Benzin-Holzspalter kann nicht lange arbeiten, daher ist es notwendig, gute Arbeit zu leisten, um anzuhalten und sich auszuruhen. Der Gas-Logline-Splitter kann die Lebensdauer besser verlängern.