Tipps zur Verbesserung der Abriebfestigkeit von Häckslern

Holzschneider, auch bekannt als Häcksler und Schredder , ist ein Gerät zur Herstellung von Holzspänen. Es kann Kiefernholz, verschiedene Hölzer, Pappeln, Tannen und andere Holzarten, Moso-Bambus in dünne Scheiben schneiden, sowie Platten, Furniere, Bambuszweige, Maiskolben, Wattestäbchen, Schilf und andere Materialien. Die Materialspezifikationen müssen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden. Das Produkt verfügt über Entladeregeln und eine hohe Leistung.

Ein Häckslerzerkleinerer ist eine ideale Ausrüstung für den Materialaufbereitungsbereich von Industrieprodukten wie Papierfabriken, Holzwerkstoffplatten, MDF und verschiedenen Holzspanproduktionsbasen. Hersteller können Produkte unterschiedlicher Spezifikationen entsprechend der Produktionskapazität des Benutzers entwerfen und herstellen. Mit immer mehr Anwendungen von Häcksler-Schredderprodukten hat die Öffentlichkeit immer höhere Anforderungen an die Ausrüstung.

Aber im Prozess der Nutzung ist dies unvermeidlich. Wir können es nicht ständig vermeiden. Wir können es nur so weit wie möglich reduzieren. Hierbei handelt es sich um ein Produkt mit hervorragender Leistung, das nicht nur gewisse wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen mit sich bringt, sondern auch über Abriebfestigkeit verfügt. Sex, dann hier eine kurze Einführung in seine verschleißfesten Fähigkeiten:

1. Das Schneidwerkzeug des Häckslerzerkleinerers muss besprüht werden. Das Sprühen des Werkzeugs ist eine gute Möglichkeit, die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Beispielsweise ist die Galvanisierung eine traditionelle Methode zum Materialschutz, die ein breites Anwendungsspektrum hat und nicht durch die Größe und Chargengröße des Werkstücks begrenzt ist und dessen Werkzeuge geschützt werden können. Die andere ist die thermische Sprühtechnologie, bei der Gas, flüssiger Brennstoff usw. als Wärmequelle verwendet werden, die durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom zerstäubt und versprüht und auf der Oberfläche des vorbehandelten Werkstücks abgeschieden wird, um eine feste Befestigung an der Oberfläche des Werkzeugs zu bilden.

2. Die Holzspanmaschine muss vor Gebrauch gewartet werden. Die neu eingebauten Radreifen neigen zur Lockerheit und müssen häufig überprüft werden. Achten Sie darauf, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren. Überprüfen Sie den Verschleißgrad der leicht zu tragenden Teile und achten Sie jederzeit auf den Austausch der leicht zu tragenden Teile. Auf der Ebene des Unterrahmens der mobilen Ausrüstung sollten Staub und andere Ablagerungen gehandhabt werden, um zu verhindern, dass die Maschine auf unzerbrechliche Materialien trifft, und die beweglichen Lager können sich nicht am Unterrahmen befinden, was zu schweren Unfällen führt.

3. Die Wartungsarbeiten des Häckslerzerkleinerers nach Abschluss der Arbeiten dienen auch der Verbesserung der Verschleißfestigkeit. Es muss die weggeworfenen Holzspäne nach Abschluss der Arbeiten beseitigen und es dürfen keine Rückstände zurückbleiben. Das eine besteht darin, die nächste Arbeit zu beeinflussen, das andere darin, die Maschine zu verbessern. Schaden anrichten. Seine Arbeitszeit kann nicht dazugehören. Um die Lebensdauer besser zu verlängern, ist es notwendig, anzuhalten und sich auszuruhen.

Beim Einsatz eines Häckslerzerkleinerers müssen wir Beschichtungsschutzarbeiten durchführen. Dies ist auch eine direkte Möglichkeit, die Lebensdauer zu verlängern, gefolgt von Wartungsarbeiten und häufigen Inspektionen. Diese Art der Inspektion dient hauptsächlich dazu, rechtzeitig Probleme mit der Ausrüstung herauszufinden und Austausch und Wartung durchzuführen. Es gibt viele Möglichkeiten, seine Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Häckslerzerkleinerers ist hilfreich für die Nutzung, Betriebsstabilität und Lebensdauer der Ausrüstung. Darüber hinaus kann dadurch die Häufigkeit von Geräteausfällen wirksam verringert und die Wartungskosten gesenkt werden.