Viele Benutzer haben möglicherweise Probleme der einen oder anderen Art bei der Verwendung schneller Splitter . Das grundlegendste Problem ist nichts anderes als die Verbesserung der Produktionseffizienz von Rapid Splittern und die Steigerung des Nutzens. Im Folgenden sind einige Tipps zusammengefasst, von denen ich hoffe, dass sie allen helfen können.

1. Kontrollieren Sie den Spalt zwischen der Form und dem Pressrad. Nachdem das Material bei hoher Temperatur ausgehärtet ist, wird es durch das Pressrad in Form gepresst, sodass die Partikel dicht und schön sind.

2. Wählen Sie die passende Formöffnung entsprechend Ihren tatsächlichen Bedürfnissen. Wenn die Öffnung zu klein ist, führt dies zu einer geringen Ausgabe und keiner Entladung und beeinträchtigt ernsthaft die Produktionseffizienz des Schnellteilers.

3. Wählen Sie eine Ausrüstung, die Ihrer Produktionskapazität entspricht, z. B. die tatsächliche Leistung von 1-2 Tonnen. Wenn Sie sich für eine Maschine mit einer Stundenleistung von 2-3 Tonnen entscheiden, wäre das nicht Overkill und Verschwendung?

4. Während des Produktionsprozesses sollte die Zufuhr gleichmäßig sein, um den reibungslosen Betrieb der Maschine und die gleichmäßige Granulation zu gewährleisten, ohne das Material zu blockieren.

5. Regelmäßige Schmierung und Reinigung. Langfristige Reibung zwischen Form und Druckrad beschädigt die Form. Regelmäßige Öleinspritzung und -reinigung können nicht nur die Sauberkeit der Form sicherstellen, sondern auch die Reibung zwischen den beiden verringern, Kosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Das Obige ist der Inhalt, der für alle geteilt wird, ich hoffe, er wird für alle hilfreich sein.