Faktoren, die die Effizienz des Häckslerzerkleinerers beeinflussen

Der Häcksler ist ein wichtiges Gerät in Holzverarbeitungsmaschinen, auch bekannt als Häcksler und Schredder , Häcksler, Häcksler und so weiter. Der Holzzerkleinerer besteht aus einer Basis, einem Schneidkopf, einer Antriebswelle, einer Zufuhröffnung, einer Abdeckung und einem elektronischen Steuersystem. Man kann sagen, dass es einfach und nicht einfach ist, die Struktur ist stabil und langlebig. Die folgenden Maschinen von cnsuperpower erklären die Faktoren, die die Effizienz des Häckslers beeinflussen:

1. Der allgemeine Prozess der Holzspanverarbeitung in Holzspanverarbeitungsanlagen. Nachdem die Eukalyptusbäume vom Berg zum Fabrikgebäude, von der Holzschälmaschine zur Holzbearbeitungsmaschine transportiert wurden, wird das Rohholz mit großen mechanischen Geräten in die Rillenschälmaschine gegeben. Der Schäler nutzt die einzigartige Kraft, die vom Rotor erzeugt wird, um in der Schlitzplatte des Silos zu zirkulieren und führt die Drehbewegung um die Achse des Holzsegments selbst sowie unregelmäßige Schläge aus. Zu diesem Zeitpunkt setzten sich Reibung, Aufprall und Quetschung zwischen dem Holzsegment und dem Zahn, dem Holzsegment und dem Holzsegment sowie dem Holzsegment und dem Behälter fort und die Rinde trennte sich schnell.

2. Die abgetrennte Holzwalze gelangt vom Förderband in die Zuführvorrichtung und dann in die Holzmaschine. Die Zuführvorrichtung sendet das Holz zum Scheibenzerkleinerer und das Holz von der Zuführöffnung. Wenn das Holz mit der Schneidklinge in Kontakt kommt und sich der Schneidwerkzeugkopf mit hoher Geschwindigkeit dreht, werden die geschnittenen Holzspäne durch den Hochgeschwindigkeitsdampfstrom, der von der Luftklinge am Schneidwerkzeugkopf erzeugt wird, in den Bereich geleitet, in dem die Holzspäne gestapelt werden.

3. Holzfeuchtigkeit: Generell wird empfohlen, das Holz nach dem Schneiden mehrere Tage lang zu trocknen und anschließend zu schälen. Außerdem beeinflusst die Jahreszeit die Peeling-Rate. Im Allgemeinen beträgt die Schälrate im Sommer 95 % und im Winter 80 %.

4. Holzbiegen: Da die Holzmaschine die einzigartige Kraft nutzt, die vom Rotor mit den abgenutzten Zähnen erzeugt wird, wiederholt der Holzanteil des Materials die wiederholte Bewegung vom Material weg, wodurch Holzabschnitt und Zähne, Holzabschnitt, Holzabschnitt, Holzabschnitt und Nut konstant bleiben. Der hohe Schäleffekt wird zwischen Reibung, Aufprall, Extrusion und schneller Rindentrennung erreicht, so dass die Biegung des Holzes nicht zu groß sein sollte. Um eine Trennung des Holzes zu verhindern, da es die Zähne nicht berühren kann, darf die Krümmung im Allgemeinen 8% betragen.